ID 555
برامج ودورات تخطيط الصيانة وإدارة الاصول والممتلكات
دورة: تصميم وتحليل نظم الصيانة وتخطيط العمليات

اسطنبول
Hotel Name
Hotel Meeting Room
22 سبتمبر 2025 : 26 سبتمبر 2025
25 ساعة
لغة التدريب : العربية
2950 USD
ID 555
برامج ودورات تخطيط الصيانة وإدارة الاصول والممتلكات
دورة: تصميم وتحليل نظم الصيانة وتخطيط العمليات
اسطنبول
Hotel Name
Hotel Meeting Room
22 سبتمبر 2025 : 26 سبتمبر 2025
25 ساعة
لغة التدريب : العربية
2950 USD
تفاصيل الدورة التدريبية
مقدمة البرنامج التدريبي
يمثل تصميم وتنظيم نظام الصيانة في المنشآت الصناعية عاملًا حاسمًا في رفع الكفاءة التشغيلية، وتقليل تكاليف الأعطال غير المخططة، وضمان جاهزية المعدات. ولم تعد الصيانة تقتصر على معالجة الأعطال، بل أصبحت عملية مخططة ومبنية على بيانات تحليلية تشمل توقع الأعطال وتخطيط الموارد والعمليات بدقة. يهدف هذا البرنامج إلى تقديم أساس نظري متكامل لتصميم نظم الصيانة الحديثة، وتحليل أدائها، وبناء خطط عمليات الصيانة باستخدام أدوات تخطيط متقدمة وأساليب تحليلية ذات طابع هندسي وإداري.
أهداف البرنامج التدريبي
• فهم المبادئ الأساسية لتصميم نظام صيانة صناعي فعال
• تحليل وظائف نظام الصيانة وفق المعايير الفنية والتنظيمية
• تطبيق مفاهيم التحسين المستمر في هندسة الصيانة
• بناء هياكل تنظيمية مرنة تدعم تنفيذ الصيانة بكفاءة
• تخطيط عمليات الصيانة باستخدام أدوات الجدولة والتحكم
• استخدام المؤشرات التحليلية لتقييم أداء النظام الصياني
• دمج نظم إدارة الجودة والسلامة في تصميم عمليات الصيانة
• تصميم نماذج تشغيلية تعتمد على البيانات وتوقع الأعطال
المحتوى العلمي للبرنامج التدريبي
مفاهيم متقدمة في تصميم نظم الصيانة
• النماذج النظرية لتكوين نظام صيانة فعال
• الأسس الفنية والوظيفية لبناء الهيكل التنظيمي للصيانة
• تصميم خطوط الإبلاغ وسير المهام داخل نظام الصيانة
• المعايير الدولية التي توجه بناء النظم الصيانية (ISO 55000)
• دورة حياة نظام الصيانة منذ التأسيس وحتى إعادة الهيكلة
• علاقة نظام الصيانة بباقي نظم الإدارة الصناعية والإنتاجية
تصنيف وتوصيف الأنشطة الصيانية داخل النظام
• تحليل الوظائف الرئيسية والفرعية داخل إدارة الصيانة
• تقسيم المهام بين الصيانة الوقائية، التنبؤية، الطارئة
• تحليل مستويات الصيانة (المستوى التشغيلي – الاستراتيجي)
• التوزيع الزمني والوظيفي للموارد الفنية والبشرية
• إعداد مخطط تدفقي لتوزيع المهام وربطها بالنتائج
• التحكم في تدفق أوامر العمل ومتابعة التنفيذ بدقة
تخطيط عمليات الصيانة وجدولة الموارد
• مراحل تخطيط عمليات الصيانة: التقدير، الجدولة، التتبع
• أدوات الجدولة مثل Gantt Chart وPERT في تخطيط المهام
• تخصيص الموارد البشرية والتقنية وفق أولوية المعدات
• تحديد الفترات الزمنية الحرجة للعمليات ذات الخطورة العالية
• تحليل عبء العمل وتوزيع القوى العاملة بفعالية
• تنسيق العمليات مع الإنتاج لتقليل توقف خطوط التشغيل
تحليل أداء النظام الصياني ومؤشرات التقييم
• استخدام مؤشرات مثل MTBF، MTTR، Availability
• تحليل الفجوات بين الأداء الفعلي والمستهدف للصيانة
• تقييم الكفاءة الفنية مقابل الجهد الإداري في النظام
• أدوات تحليل الأعطال لتطوير خطط التحسين (Pareto، Fishbone)
• تحليل البيانات التشغيلية لتحديد نقاط ضعف النظام
• إعداد تقارير الأداء الفني والإداري لنظام الصيانة
إدارة المعلومات والبيانات داخل نظام الصيانة
• بناء قاعدة بيانات فنية للمعدات ومعلومات الأعطال
• استخدام أنظمة CMMS لإدارة الأوامر والموارد
• أتمتة المهام الصيانية وتكامل النماذج التنبؤية
• إدارة الوثائق الفنية والمخططات التشغيلية بفعالية
• تحليل تاريخ الأعطال لاستخلاص الأنماط المتكررة
• ضبط صلاحيات الوصول إلى المعلومات لأغراض المراقبة والشفافية
دمج إدارة الجودة والسلامة في نظام الصيانة
• المبادئ النظرية لنظام إدارة الجودة داخل الأنشطة الصيانية
• الربط بين إجراءات الصيانة ومعايير السلامة المهنية
• تحليل المخاطر الصيانية وتضمينها في خطط العمليات
• توثيق إجراءات التفتيش والاعتماد الفني بعد كل عملية
• تقييم أثر الصيانة على جودة المنتج النهائي
• الالتزام بالمتطلبات التشريعية والتنظيمية في أعمال الصيانة
تصميم النماذج التشغيلية والتحسين المستمر
• استخدام نماذج محاكاة لتقييم سيناريوهات التشغيل والصيانة
• اعتماد منهجية الكايزن في تطوير العمليات الصيانية
• تطوير خطة طويلة المدى للتدريب والتحسين المستدام
• مراجعة دورية للنظام وإعادة تصميمه بناءً على البيانات
• دمج الذكاء الاصطناعي والتحليل التنبئي في اتخاذ القرار
• بناء ثقافة صيانة تعتمد على المعرفة والبيانات والمرونة التشغيلية
Day 1 - Asset Cost Management Introduction
Maintenance & Reliability Best Practices are critical for every successful individual and company. This workshop delivers many practical and new Maintenance and Reliability Best Practices concepts and tools. You will discuss these concepts and practice using practical tools in case studies and discussion groups. The costs associated with equipment downtime and reduced production can be significant. Learning how to effectively manage all aspects of your industrial facility is a must.This workshop is a combination of instructor lead topic areas and class discussions. Interactive discussions will allow you to hear and learn best in class applications relating to maintenance planning and cost management strategies. You will have the opportunity to ask lots of questions in order to consider how best to apply these tools and techniques in your organization.
Day 2 - Laying the Groundwork
Maintenance & Reliability Best Practices are critical for every successful individual and company. This workshop delivers many practical and new Maintenance and Reliability Best Practices concepts and tools. You will discuss these concepts and practice using practical tools in case studies and discussion groups. The costs associated with equipment downtime and reduced production can be significant. Learning how to effectively manage all aspects of your industrial facility is a must.This workshop is a combination of instructor lead topic areas and class discussions. Interactive discussions will allow you to hear and learn best in class applications relating to maintenance planning and cost management strategies. You will have the opportunity to ask lots of questions in order to consider how best to apply these tools and techniques in your organization.
Day 3 - Applying the Value based Process
Maintenance & Reliability Best Practices are critical for every successful individual and company. This workshop delivers many practical and new Maintenance and Reliability Best Practices concepts and tools. You will discuss these concepts and practice using practical tools in case studies and discussion groups. The costs associated with equipment downtime and reduced production can be significant. Learning how to effectively manage all aspects of your industrial facility is a must.This workshop is a combination of instructor lead topic areas and class discussions. Interactive discussions will allow you to hear and learn best in class applications relating to maintenance planning and cost management strategies. You will have the opportunity to ask lots of questions in order to consider how best to apply these tools and techniques in your organization.
Day 4 - Ensuring the Continuity of the Value-based Process
Maintenance & Reliability Best Practices are critical for every successful individual and company. This workshop delivers many practical and new Maintenance and Reliability Best Practices concepts and tools. You will discuss these concepts and practice using practical tools in case studies and discussion groups. The costs associated with equipment downtime and reduced production can be significant. Learning how to effectively manage all aspects of your industrial facility is a must.This workshop is a combination of instructor lead topic areas and class discussions. Interactive discussions will allow you to hear and learn best in class applications relating to maintenance planning and cost management strategies. You will have the opportunity to ask lots of questions in order to consider how best to apply these tools and techniques in your organization.
تعتمد الجودة الأوروبية للتدريب والاستشارات الإدارية على منهجية متطورة في تطوير المهارات وزيادة فعالية الموارد البشرية، حيث تتبنى الشركة أساليب حديثة لتحقيق ذلك. في سبيل تحقيق أهدافها، تقوم الجودة الأوروبية باتباع الخطوات التالية بأسلوب متقن ومحترف:
يحتفظ مركز الجودة الاوربية للتدريب والإستشارات الإدارية بكامل حقه في تغيير مكان عقد البرنامج التدريبي وتغيير المحاضر المعتمد لتقديم البرنامج التدريبي وعقد البرنامج او الغاء عقده بما يتناسب مع رؤية الشركة وظروف عقد البرنامج وسياسة الجودة المتبعة لدينا
خيارات الدورة