مقدمة البرنامج التدريبي
تُعد الهندسة القيمية منهجية فعالة لتحسين الوظائف وتقليل التكاليف دون التأثير على الجودة أو الأداء. ويكتسب هذا المفهوم أهمية متزايدة عند تطبيقه في مجال الصيانة، حيث يُسهم في تحليل الوظائف وتحديد الأنشطة التي تحقق أعلى قيمة ممكنة بأقل تكلفة. يهدف هذا البرنامج إلى تدريب المشاركين على دمج مبادئ الهندسة القيمية ضمن عمليات الصيانة، لتحسين كفاءتها وزيادة العائد من الاستثمارات في المعدات والأصول.
أهداف البرنامج التدريبي
▪ فهم مفهوم الهندسة القيمية وتطبيقاته في الصيانة
▪ التعرف على منهجية تحليل الوظائف في أنشطة الصيانة
▪ تحسين الأداء العام وتقليل التكاليف التشغيلية
▪ استخدام أدوات الهندسة القيمية في تخطيط الصيانة
▪ تطبيق الأسلوب القيمي لتحليل بدائل الصيانة
▪ رفع كفاءة المعدات من خلال تحليل القيمة
▪ تطوير حلول مبتكرة لتحسين أنظمة الصيانة
▪ دمج فرق متعددة التخصصات في عملية تحسين الصيانة
المحتوى العلمي للبرنامج التدريبي
مفهوم الهندسة القيمية
▪ تعريف الهندسة القيمية ومبادئها الأساسية
▪ الفرق بين تقليل التكاليف وتحسين القيمة
▪ مراحل تطبيق الهندسة القيمية
▪ أهمية التفكير الوظيفي في التحليل القيمي
▪ علاقة الهندسة القيمية بالجودة والإنتاجية
▪ تطبيقات الهندسة القيمية في الصناعات المختلفة
أساسيات الصيانة الفعالة
▪ أنواع الصيانة ودورها في دورة حياة المعدات
▪ أسس الصيانة الوقائية والتصحيحية والتنبؤية
▪ أهمية التخطيط المسبق في أنشطة الصيانة
▪ مؤشرات الأداء الرئيسية في الصيانة
▪ العلاقة بين كفاءة الصيانة وتكلفة التشغيل
▪ تحديات إدارة الصيانة في البيئات الصناعية
تحليل القيمة في أنشطة الصيانة
▪ تحديد الوظائف الأساسية والثانوية لأعمال الصيانة
▪ استخدام أسلوب FAST لتحديد العلاقات الوظيفية
▪ تحليل التكاليف المرتبطة بالأنشطة الصيانية
▪ التعرف على الأنشطة التي لا تضيف قيمة
▪ تطوير حلول منخفضة التكلفة تؤدي نفس الوظيفة
▪ أمثلة واقعية على تطبيق تحليل القيمة في الصيانة
تخطيط الصيانة وفقاً للهندسة القيمية
▪ تطبيق خطوات ورشة العمل القيمية على خطة الصيانة
▪ اختيار الفريق المناسب لتحليل القيمة
▪ دمج التحليل الوظيفي مع الجدولة الزمنية
▪ تطوير بدائل أكثر كفاءة للعمليات القائمة
▪ تقييم البدائل بناءً على القيمة المضافة والتكلفة
▪ توثيق وتحليل النتائج لتحقيق التحسين المستمر
تطبيقات البرمجيات في تحليل القيمة
▪ استخدام البرامج المساعدة في تنفيذ التحليل القيمي
▪ أدوات تحليل الوظائف والتكاليف رقمياً
▪ النمذجة الرقمية لبدائل الصيانة
▪ تحليل المخاطر وتقدير العائد على الاستثمار
▪ توثيق ومتابعة النتائج عبر نظم إدارة الصيانة
▪ ربط برامج القيمة بأنظمة CMMS
التكامل بين فرق العمل متعددة التخصصات
▪ أهمية العمل الجماعي في ورش الهندسة القيمية
▪ أدوار كل من الهندسة والإنتاج والصيانة في التحليل
▪ تسهيل جلسات العصف الذهني وتبادل الأفكار
▪ تطوير ثقافة التعاون من أجل تحسين القيمة
▪ إدارة الاجتماعات ومخرجات فرق التحسين
▪ تعزيز التواصل لتحسين الفعالية التنظيمية
دراسات حالة وتطبيقات ميدانية
▪ عرض حالات ناجحة لتطبيق الهندسة القيمية في الصيانة
▪ مناقشة تحديات التطبيق في بيئات مختلفة
▪ تحليل فوائد التحسين القيمي على الأداء والتكلفة
▪ دراسة أثر تطبيق الهندسة القيمية على عمر المعدات
▪ استعراض مؤشرات التحسن قبل وبعد التطبيق
▪ استخلاص الدروس وأفضل الممارسات